花园煤矿立足矿井机电设备管理实际，创新推行“日历化检修+强制检修+重点检修”三位一体检修管理模式，彻底打破传统被动抢修模式，以主动预防、精准管控、闭环落实为核心，全面提升设备检修质效，为矿井安全生产筑牢坚实的机电保障。

日历化检修明标准，定时定人确保检修到位

为确保矿井设备检修无遗漏、流程化，花园煤矿全面推行日历化检修管理，为所有重点岗位机台、设备量身定制检修日历，固定检修周期和检修内容，实现检修工作标准化、常态化。明确重点设备检查周期：主副井每周二、周五专项检查，皮带机保护每周一排查，单轨吊每周三检查，猴车、无极绳每周二检查，每月1—15日全覆盖开展防爆设备检查，全程由机电科定人定点盯靠落实。为保障检修真实性、实效性，创新采用人员定位+视频回溯双验证机制，同时将检修任务完成率与个人绩效直接挂钩，以刚性考核倒逼责任落实，确保每一项检修工作不折不扣执行到位。

强制检修定原则，变被动抢修为主动预防

煤矿以强制检修为核心抓手，确立三大刚性原则，推动设备检修规范化、常态化。刚性周期原则上，严格对照设备使用说明书、《煤矿安全规程》，针对主提升机、主通风机、井下供电系统等所有机电设备，明确强制检修周期，并结合设备运行强度动态优化调整，确保设备“应修尽修、到期必修”；全覆盖原则上，将检修范围延伸至设备全生命周期，杜绝“重核心、轻辅助”的检修漏洞，实现设备检修无死角；闭环管理原则上，构建“计划制定—过程执行—验收确认—问题整改”全流程管理体系，确保每一项检修任务落地见效、问题清零。

现阶段，煤矿固定每周六开设1个小班专项开展强制检修，重点聚焦采掘设备实施预防性维护，从源头降低设备故障发生率，保障采掘作业连续高效推进。

重点检修强管控，三重监护保障安全质效

针对重点检修项目，煤矿构建工区跟班+机电科分管跟班+安监员现场盯靠三重监护体系，实现重点检修全过程、全方位监管。工区分管跟班全程把控检修流程，确保技术标准不跑偏、操作规范无偏差；安监员跟班紧盯现场安全风险，筑牢检修作业安全防护网；机电技术科跟班统筹协调检修进度，全力保障检修质量与效率双达标。截至目前，矿井重大检修项目工期达标率100%，设备运行稳定性、本质安全水平显著提升。

文|孔令凯（花园煤矿）