今年以来，金桥煤矿紧紧围绕集团公司“精益化管理”工作部署，将辅助运输暗斜井列为年度“挂图作战”重点工程，以精益理念为引领、以技术创新为驱动、以关键人员为抓手，推动TBM盾构机掘进速度按下“加速键”，为矿井采掘接续、生产经营和提质增效注入强劲动能，也为集团同类项目积累了可复制的实践经验。

理念领航，全员精益入脑入心

思想是行动的先导。金桥煤矿坚持“学精益、讲精益、抓精益”三位一体，由掘进工区区长、书记带头登台授课，结合PPT图文和现场实例，系统讲解精益掘进的意义与方法。矿领导及业务科室全程指导，确保培训实效。同时，矿内广泛开展“金点子”征集活动，利用加分奖励等“经济杠杆”激发全员智慧。掘进区长赵计震说：“职工的小智慧就是精益的大引擎。”通过集思广益，形成了人人参与、处处改善的良好氛围。

技术破局，“三类人”协同攻坚

面对软硬交替岩层、局部淋水等复杂地质条件，金桥煤矿聚焦“安全、精益、高效”掘进目标，强化规程措施与现场“双对照”，组建由矿领导、技术骨干、厂家专家构成的联合攻关团队，开展全时段掘进跟班写实工作。通过反复优化刀盘转速、推进压力及循环步距，总结出“软岩低速稳进、硬岩加压高效”的操作方案，试掘阶段巷道成型质量较传统方式显著提升。班组长（副区长）在班前会上提前排查风险、分解任务、落实互保联保，实现“人人有责任、事事可追溯”。班组管理民主透明，员工主人翁意识不断增强。

机制护航，“三大员”联动提效

金桥煤矿紧盯工程质量验收员、设备管理员等关键岗位，构建“强考核、提效率、控质量”闭环管理体系。工程质量验收员严格执行当班验收标准，对巷道尺寸、锚杆索施工、附属工程逐项检查、量化打分，并在班前会公示，确保公平公正。薪酬分配向高效班组、关键技术岗和一线苦脏累岗位倾斜，打破“大锅饭”，班组生产积极性大幅提升。设备管理员牵头制定TBM盾构机特护保障措施，联合厂家完成多轮整机调试，充分验证设备对本矿区地质的适配性。与传统综掘工艺相比，TBM单班掘进效率提升3倍以上，有效破解了岩巷硬岩掘进速度慢、劳动强度大的行业难题。

通过精益化管理与TBM先进装备的深度融合，金桥煤矿辅助运输暗斜井工程实现了安全、效率、质量的多维提升。这一实践不仅有力保障了矿井采掘接续，更为集团在复杂地质条件下推行机械化、智能化掘进提供了鲜活样板。下一步，金桥煤矿将继续深化精益理念，固化成功经验，在更多领域探索“精益+科技”的融合路径，以更高站位、更实举措，助力集团高质量发展稳步前行。

文/图丨赵计震 王飞 李海军（金桥煤矿）