集团公司统一推行设备全生命周期系统以来，针对人员操作不熟练、流程不规范、台账不标准等问题，鲸航科技厂家开展多轮全覆盖实操培训，有效提升设备管理员业务实操能力。机电矿长常态化督导查验，逐项核查系统数据录入、流程闭环及岗位履职情况，及时整改各类不规范问题，引导设备管理员主动履职、规范履职，保障系统落地见效、常态长效运行。

目前，矿井已建成标准化设备数字化管理体系。系统设备台账信息完整、数据精准，完善录入设备厂家、责任人员、使用地点等关键信息，实现设备“一台一档、责任到人、全程可溯”，清晰理清管理权责。巡检、点检模块已全面常态化运行，设备隐患排查与运维监管有序开展，持续筑牢设备安全运行防线。

设备全生命周期闭环管理流程全面落地。系统已全线启用设备领用、入井申请、设备安装、设备交接、设备回收等流转业务，实现加工单、派工单、验收单等各类作业单据线上填报、审批、留痕。设备管理员全程负责业务审核、流程跟进、数据核对，设备管理规范化、高效化水平显著提升。

为进一步压实岗位责任，杜绝履职松懈、工作落实不力等问题，机电技术科建立健全专项考核与督办机制，围绕台账更新、巡检点检、流程闭环、问题整改等重点工作细化考核标准，常态化开展日常督查与月度考核。对工作滞后、数据不实、流程未闭环的问题，及时下发督办意见、明确整改时限，以考核规范履职、以督办推动落实，全面规范设备管理员日常工作。

机电技术科将持续深化系统深度应用，补齐设备安全管理短板，重点推进电气设备试验、皮带保护试验模块上线启用，将两项核心安全试验纳入系统数字化管控体系，牵头负责计划提报、现场监督、数据录入、审核整改、资料归档等全流程工作，进一步细化岗位职责、规范试验标准，从源头防范机电设备安全风险。

下一步，朱家峁煤矿将持续依托aTrust设备全生命周期管理系统，紧抓设备管理员岗位职责落实，规范系统操作、夯实数据质量、闭环业务流程、补齐管理短板，全力推动设备管理标准化、数字化、精益化升级，为矿井机电安全生产筑牢坚实保障。

文/图丨张广嵩  张玉刚（朱家峁煤矿）