日前，山东融汇集团新能船业精益化专项辅导第六期如期开展，3A顾问练启义围绕《焦点课题十步法》为大家讲授路径与方法。对于企业管理来说，精益化管理是一项久久为功的事情，“贴标语、学工具、定制度”，绝不是精益的本质核心，我们应该把精力放到生产现场去，更加贴近人心，更加脚踏实地。

精益的根基在现场。真正的精益改善，不是坐在办公室里空想，而是走到生产线、走到岗位，用眼睛发现问题、用双手解决痛点。物料摆放不合理、作业流程绕弯路、操作存在小浪费，这些藏在现场的细节才是改善的最佳切入点，现场现物，直面问题，才能让改善精准落地。

精益的活力在人心。管理的本质是激发人的善意。精益管理尊重每一位员工，他们不是执行命令的机器，而是最懂岗位的改善专家。多倾听一线声音，多肯定员工付出，多给员工尝试机会，让每个人都敢提想法、能做改善、享受到成果，精益才有源源不断的活力，才能从少数人推变成全员干。

精益的力量在点滴。伟大的改善从来不是惊天动地的创举，而是日复一日的小改进。减少一次弯腰、缩短一秒操作、避免一点浪费、优化一个流程，这些看似微小的改变，日积月累就能带来效率的提升、成本的降低、质量的升级。精益不求快、但求恒，不求大、但求实，把小事做细、把细事做透就是最好的管理。

精益的长久在坚守。风会停，文化不会。搞形式主义、做表面功夫，遇到困难就放弃、稍见成效就松懈，这样的精益注定走不远。只有把消除浪费、创造价值当成习惯，把持续改善、精益求精变成工作的本能、团队的习惯，才能让企业行稳致远、长久发展。

精益是从现场找答案、从人心聚力量、从点滴求突破、从坚守到长久，简单却有力量、朴素却能成事。

文丨李盈盈